- GZ4250數控帶鋸床
- 【生產(chǎn)廠(chǎng)家】:滕州市高地機床有限公司
- 【產(chǎn)品類(lèi)別】:帶鋸床
- 【聯(lián)系電話(huà)】:0632-5806100
- 【產(chǎn)品介紹】:
主要參數:
主要技術(shù)參數 |
GZ4250 |
圓材最大切割范圍(mm) |
Φ500 |
方材最大切割范圍(mm) |
500×500 |
鋸條規格(mm) |
5680× 41 ×1.3 |
鋸條線(xiàn)速(m/min) |
20、30、45、60 |
工作夾緊方式 |
液壓 |
主電機功率(kw) |
5.5 |
液壓電機功率(kw) |
1.5 |
冷卻泵功率(kw) |
0.09 |
外形尺寸(mm) |
3000×2600×2100 |
GZ4250數控帶鋸床電工安全操作規程
一、數控帶鋸床電工應思想集中,電器線(xiàn)路在未經(jīng)測電筆確定無(wú)電前,應一律視為“有電”,不可用手觸摸,不可絕對相信絕緣體,應認為有電操作。工作前應詳細檢查自己所用工具是否安全可靠,穿戴好必須的防護用品,以防工作時(shí)發(fā)生意外。
二、維修、調試、安裝鋸床線(xiàn)路時(shí),要采取必要的措施,懸掛“有人工作、禁止合閘”的警告牌,防止他人中途送電。測電筆禁止超出范圍使用,只許在五百伏以下電壓使用。調試完數控鋸床拆除的電線(xiàn)要處理好,帶電線(xiàn)頭包好,以防發(fā)生觸電。所用導線(xiàn)及保險絲,開(kāi)關(guān)時(shí)必須符合設備的要求。
三、調試鋸床送電前必須認真檢查,看是否合乎要求并和有關(guān)人員聯(lián)系好,方能送電。發(fā)生火警時(shí),應立即切斷電源,用四氯化碳粉質(zhì)滅火器或黃砂撲救,嚴禁用水撲救。
四、工作結束后,拆除警告牌,所有材料、工具、儀表等隨之撤離,原有數控鋸床防護裝置隨時(shí)安裝好。操作地段清理后,操作人員要親自檢查,如要鋸床送電試驗一定要和有關(guān)人員聯(lián)系好,以免發(fā)生意外。
GZ4250數控帶鋸床安全及環(huán)保要求
一、機械安全
1 工作時(shí),具有鋸片超負荷保護裝置;
2 鋸片斷裂或卡住,具有自動(dòng)斷電停機功能;
3 數控鋸床送料、夾緊和鋸片啟動(dòng)及工作進(jìn)給之間采用電氣連鎖保護,鋸切時(shí)不能送料,送料及材料未夾緊時(shí)鋸片無(wú)法啟動(dòng)。
4 鋸切無(wú)料時(shí)自動(dòng)停機
5能夠承受逐漸劣化而增加的沖擊力。
6各組件單體可以取出修理,另外安裝吊環(huán)螺栓或吊鉤。
7在回轉部位和可動(dòng)部位設置安全欄及安全罩來(lái)防止手伸入。
二、儲料臺安全
1)鋸床儲料臺周?chē)O置安全欄,手不可伸入運轉部位。自動(dòng)運轉期間作業(yè)員不可從放置臺進(jìn)入設備內。
2)鋼材的解捆作業(yè)由作業(yè)員站在地面上使用鋼纜截斷機完成。
3)截斷鋼纜后鋼材會(huì )突然散開(kāi),需注意鋼纜不要碰到人。
三、帶鋸床撥料臺安全
1)撥料需采用不會(huì )因沖突等沖擊導致設備破損的方法。
2)無(wú)需人手動(dòng)進(jìn)行生產(chǎn)切換。
3)周?chē)柙O置安全欄。
4)由于需要用吊車(chē)回收選出裝置上的鋼材,所以設計時(shí)要考慮到用掛鉤進(jìn)行作業(yè)的事情。
四、數控鋸床電氣安全
1)過(guò)電流保護、欠壓保護、過(guò)電壓保護、短路保護、馬達過(guò)載保護;
2)運轉部位的電纜要使用類(lèi)似機器人用的耐折耐彎曲的堅固的電纜。擔心會(huì )擦到的地方可相應地用金屬絲編織物來(lái)保護;
3)傳感器和電磁閥的線(xiàn)路要用接線(xiàn)器連接;
4)將光電管固定以防止因振動(dòng)導致位置偏移;
5)對光電管的鏡頭采取防污措施;
6)采取安全對策防止伺服電機失去控制;
7)對傳感器采取相應的振動(dòng)對策;
8)電線(xiàn)終端用圓形壓焊端子或叉形壓焊端子進(jìn)行處理。
五、鋸床油壓安全
1)運轉部位的油壓軟管要使用不低于彎曲半徑的制品。
2)氣缸構造應該注意可以單獨地解體?交換密封墊。
3)動(dòng)作頻率高的壓力開(kāi)關(guān)要使用無(wú)觸點(diǎn)傳感器。
4)要考慮閥門(mén)的耐久性(堵塞、泄露、粘著(zhù)等問(wèn)題)
5)流量傳感器使用無(wú)觸點(diǎn)式傳感器
6)對于脈動(dòng)劇烈的油壓管,每1000mm要設支撐。
7)油壓氣缸使用橫拉桿連結
8)油壓氣缸的管道要設置快速試驗用連接器。
9)考慮回轉管接頭、旋轉管接頭的耐久性(對于軸向的G)
10)潤滑油箱應該有溫度調節功能(加熱裝置及冷卻裝置)
11)在地面上用閥門(mén)支座定位閥類(lèi)零件。
12)壓力表類(lèi)制品應匯總在一處配置,裝上銘牌并寫(xiě)明常用范圍。
六、帶鋸床三色燈狀態(tài)顯示
在工作過(guò)程中若機臺有故障產(chǎn)生,操作顯示屏將顯示故障代碼及故障詳細信息,并且機臺上方三色警示燈紅色燈亮起,操作者可依據顯示屏上所示的故障信息作排除。在正常鋸切模式中綠色燈亮起,在待機狀態(tài)中黃色燈亮起。(故障代碼及代碼內容在設備使用說(shuō)明書(shū)中有詳細說(shuō)明)
七、關(guān)于切屑要求
不可掉到地面或帶到下一道工序的設備中,在設備內設置切屑清掃用鼓風(fēng)機噴嘴,設備周?chē)鷽](méi)有散落的切屑。
八、鋸床噪聲標準
噪音為85dB以下
九、有害物質(zhì)
必須明確指示法律上的規定、毒性數據及使用方法(包括廢棄方法)并采用萬(wàn)全的對應方式。
十、關(guān)于切斷條件及表示? : 數控鋸床可以記憶20種的零件數據,輸入零件號后就應能夠調出相應數據。
零件號的輸入、表示、呼出、異常表示等工作需使用觸摸屏并表示。
十一、關(guān)于每個(gè)零件號須設定的內容。
基準切斷長(cháng)度、切斷個(gè)數、工具交換報警次數、材料直徑、鋸的轉數、鋸的輸送速度。
如何操作GZ4250數控帶鋸床
一、數控帶鋸床進(jìn)入生產(chǎn),按“進(jìn)入系統”按鈕。
二、系統畫(huà)面:
本畫(huà)面可理解為一個(gè)控制中心,為各種功能畫(huà)面切換的中樞部分。上方是日期、時(shí)間、星期等信息顯示,如需校準請進(jìn)入人機畫(huà)面中的時(shí)間設定功能,中間是通往各功能區的畫(huà)面切換按鈕。
三、自動(dòng)畫(huà)面:
“回原點(diǎn)”按鈕:按此按鈕鋸床自動(dòng)的各功能部件移動(dòng)到初始標準位置,即數控鋸床原點(diǎn);為自動(dòng)鋸削做好準備。當處于原點(diǎn)位置時(shí),此按鈕自動(dòng)顯示為“原點(diǎn)滿(mǎn)足”。“自協(xié)啟動(dòng)”接鈕:按些按鈕啟動(dòng)自動(dòng)切削流程,鋸床將根據設定好的參數自動(dòng)完成從送料定位到精確切削的多個(gè)循環(huán)。
四、注意在“自動(dòng)啟動(dòng)”前應做好以下幾方面工作:
1、數控帶鋸床處于原點(diǎn)位置。
2、已在“運行參數畫(huà)面”中設定好機床自動(dòng)運行的基本參數。
3、已在“數據設定畫(huà)面”中設定好的待加工工件的尺寸及數量。缺少其中任一項機床將不能按預定流程正常工作。
五、鋸床“自動(dòng)停止”按鈕:按下此按鈕機器將在當前工件鋸削完畢實(shí)現暫停,如要取消暫停則再按“自動(dòng)啟動(dòng)”即可。
六、數控帶鋸床“總停”按鈕:其作用是禁止除油泵電機外的怕有動(dòng)作輸出,并消除所有的當前工作狀態(tài)。相當于在不斷電的情況下按下外部急停開(kāi)關(guān)的作用。
七、手動(dòng)工作畫(huà)面
要啟用手動(dòng)功能,必須先按“手動(dòng)自動(dòng)”否則其它按鈕會(huì )無(wú)效。
本畫(huà)面可完成數控鋸床所有獨立動(dòng)作的操作。鋸輪運轉為電機驅動(dòng),其它動(dòng)作均為液壓驅動(dòng)。注意有些動(dòng)作及動(dòng)作之間具有聯(lián)鎖、互鎖、限位保護等功能,列出如下:只有當前鉗緊電磁閥工作后,“鋸輪電機”按鈕才能被執能,其它均為點(diǎn)動(dòng)。
“前鉗夾緊”、“后鉗夾緊”、“工進(jìn)”、“上升”具有自鎖功能,其它均為點(diǎn)動(dòng)。“前鉗夾緊”與“前鉗松開(kāi)”、“后鉗夾緊”與“后鉗松開(kāi)”、“工進(jìn)”與“上升”、“送料”與“退料”均為互鎖。當鋸輪啟動(dòng)時(shí)“前鉗松開(kāi)”不能被執行。
當鋸架下降到位置時(shí),不限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作,鋸架自動(dòng)轉為上升。當上升到上限位開(kāi)關(guān)位置時(shí),上限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作,鋸架停止。
八、開(kāi)關(guān)狀態(tài)畫(huà)面
本畫(huà)面完成各路開(kāi)關(guān)信號的狀態(tài)指示。便于生產(chǎn)操作人員對鋸床狀態(tài)實(shí)時(shí)監控。同時(shí)也有利于生產(chǎn)調試和數控鋸床發(fā)生故障時(shí)的快速檢查。
九、數據設定主要完成加工過(guò)程各項數據的設定、調整與監控在啟動(dòng)自動(dòng)切削功能前必需先設定好埯加工工件的尺寸(單位:毫米)及數量。尺寸可分別設定四組,切削時(shí)總是按由“第一組”到“第四組”的順序進(jìn)行的。
“加工尺寸”項中數值輸入區則人機會(huì )自動(dòng)跳出一個(gè)數值輸入鍵盤(pán)就即可方便地輸入所需數據。注意鍵盤(pán)上方提示的輸入范圍,超出范圍人機不予接受。
“設定數量”項中輸入對應尺寸的工件數量,如尺寸為零則對應的數量也應設為零。注意鍵盤(pán)上方提示的輸入范圍,超了范圍人機不予接受。
“當前數量”項中動(dòng)態(tài)顯示對應尺寸工件當前已加工的數量,便于生產(chǎn)統計。
數控帶鋸床“料長(cháng)補償”功能是用于校正鋸帶帶厚或其它機械細小偏差所造成的心尺寸誤差。注意輸入的數據可正可負,尺寸偏小可輸入正數,尺寸偏大則輸入一個(gè)負數;具體數值瑞場(chǎng)情況而定。
十、基本參數畫(huà)面
數控帶鋸床前后虎鉗夾緊、松開(kāi)的時(shí)間值(單位:秒)。
前后虎鉗夾緊、松開(kāi)的進(jìn)間值(單位:秒)。
“單次送料標準行程”:自動(dòng)工作時(shí)間機器實(shí)現一次送料的行程范圍。一般設定為油缸行程(單位:毫米)。
十一、加工完畢提示畫(huà)面
當所有設定的工件加工完畢時(shí),彈出相應畫(huà)面提示操作人員輸入新的尺寸及數量進(jìn)行加工。
十二 、報警提示畫(huà)面
出現故障,將停止數控帶鋸床當前所有工件并彈出相應畫(huà)面。